Especificaciones Squeegee 2017-04-19T10:19:29+00:00

Especificaciones Squeegee

Tamaño y tolerancia para perfiles específicos:

Perfil Longitud Ancho Grosor
G1, G5, G6 50 – 3715mm (+10mm / -0mm) 8 – 686mm (+ / -0.15mm) 3 – 12.5mm (+/- 0.25mm)
G2, G3, G4 50 – 3450mm (+ / -15mm) 15 – 55mm (+ / -0.5mm) 3 – 12.5mm (+/- 0.25mm)
G18 2000mm (+0mm / -10mm) 20-50mm (+ / -1mm) 9mm (+/- 0.25mm)
G25 50mm – 3715mm (+/- 0.5mm) 9 – 12.5mm (+/-0.15mm) 9mm –12.5mm (+/- 0.15mm)
G30 50mm – 2800mm 25 – 140mm 5 – 10mm
G30R 50mm – 2800mm 25 – 50mm 2 – 4mm

 

Tenga en cuenta que las especificaciones anteriores son estándar y pueden variar dependiendo de la clase de material solicitado.

Nivel de dureza:

Ultima: 45 – 90 Shore A

Lumina: 60 – 90 Shore A

Maxima: 60 – 90 Shore A

Tetra: 55 – 95 Shore A

 

Resistencia a los solventes

A pesar de que el poliuretano es generalmente reconocido como muy resistente a los solventes, es preciso señalar que todos los poliuretanos absorben solventes. La resistencia a la agresividad de los disolventes se incrementa con la dureza.

La capacidad de la fórmula del poliuretano para resistir a la ruptura del borde cuando está sometido a la agresión del solvente es vital en la impresión de pantalla. Las racletas  ORA, a diferencia de otras muchas, están especialmente formuladas para soportar esta absorción, particularmente el material Maxima que ha demostrado ser uno de los más resistente del mercado a la química UV y a los solventes. Estas fórmulas son el resultado de muchos años de experiencia.

 

Cambio de color en Tetra

El material ORA Tetra  es un material Vulkollan ®, fabricado bajo licencia de Bayer AG. Una vez procesado, éste material es sensible a los rayos UV y por lo tanto se almacena lejos de la luz natural. Para mantener el color del material, éste no debe ser expuesto a la luz durante períodos prolongados de tiempo. Si se deja expuesto a la luz solar, el material rápidamente se oscurece hasta ponerse casi negro. Este cambio de color no tiene ninguna influencia sobre las propiedades físicas y tiene únicamente un efecto estético.

 

Rectificado de la hoja

No afile una hoja de ORA nueva – aproveche sus bordes perfectos. Todas las hojas de ORA pueden volver a afilarse. Deje en reposo la racleta durante al menos 24 horas antes de volver a afilarla  y como las hojas de ORA están especialmente diseñadas para ser resistentes a la abrasión, tenga cuidado de no generar demasiado calor. Aplique poca presión y hágalo durante  cortos períodos de tiempo.

 

Vida útil de la racleta

La esperanza de vida de la racleta aumentará con períodos de “descanso”. Si se utilizan dos piezas, una puede  estar “descansando”, mientras que se utiliza la otra.

 

Racletas moldeadas

Las racletas moldeadas están selladas en caliente en el momento de fabricación. Esta superficie sellada es resistente a  la agresión de los solventes por períodos de tiempo sensiblemente más largos. Los avances en materiales tales como los Maxima, permiten que los productos cortados ofrezcan niveles extremadamente altos de resistencia y por lo tanto  con una esperanza de vida similar, a precios mucho más competitivos, que posibilitan el uso de  bordes con cortes perfectos. Los productos Maxima también puede ser rectificados, a diferencia de los productos moldeados.